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      RFID如何應(yīng)用于智能制造

      更新時(shí)間:2020-06-30 14:06:40點(diǎn)擊次數(shù):14605次字號(hào):T|T
      當(dāng)前,智能制造成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。2015年,工信部批準(zhǔn)了46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目和94個(gè)智能制造專(zhuān)項(xiàng),發(fā)布了國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2015版),很多企業(yè)躍躍欲試,希望通過(guò)推進(jìn)智能制造實(shí)現(xiàn)“少人化”,降低成本,靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,更好地滿足客戶需求。

       

       

        當(dāng)前,智能制造成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。2015年,工信部批準(zhǔn)了46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目和94個(gè)智能制造專(zhuān)項(xiàng),發(fā)布了國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2015版),很多企業(yè)躍躍欲試,希望通過(guò)推進(jìn)智能制造實(shí)現(xiàn)“少人化”,降低成本,靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,更好地滿足客戶需求。


       那么,什么叫智能制造?智能制造旨在將專(zhuān)家的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)融入感知、決策、執(zhí)行等制造活動(dòng)中,賦予產(chǎn)品制造在線學(xué)習(xí)和知識(shí)進(jìn)化的能力,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)制造。其關(guān)鍵技術(shù)包括智能感知技術(shù)(RIFD、傳感器)、人工智能技術(shù)、智能驅(qū)動(dòng)技術(shù)、智能數(shù)控技術(shù)、智能物流技術(shù)等。




         生產(chǎn)流水線上的RFID電子標(biāo)簽,使用RFID技術(shù)在生產(chǎn)流水線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,監(jiān)視產(chǎn)品,極大地提高了生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性,提高工效率,改進(jìn)生產(chǎn)方式,節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽方便準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信息,滿足柔性化生產(chǎn)需求。用RFID技術(shù)在生產(chǎn)流水線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、監(jiān)視,提高生產(chǎn)率,改進(jìn)生產(chǎn)方式,節(jié)約了成本。


      RFID智能制造應(yīng)用的領(lǐng)域


         借助RFID技術(shù)在識(shí)別、感知、聯(lián)網(wǎng)、定位等方面的強(qiáng)大功能,將其應(yīng)用于復(fù)雜零件制造過(guò)程管理,可以提升產(chǎn)品智能化形象,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后、維修全程的質(zhì)量和服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期,有效提升其制造效率和品質(zhì)。具體可體現(xiàn)在以下領(lǐng)域:



      (1)基于RFID技術(shù)的數(shù)字化車(chē)間。RFID在數(shù)字化車(chē)間中的應(yīng)用主要包括刀輔具管理、設(shè)備智能維護(hù)、車(chē)間混流制造。采用RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)刀輔具與主機(jī)之間的信息交互、刀輔具的可視化跟蹤管理、刀輔具壽命定量監(jiān)控與預(yù)測(cè)。此外,通過(guò)集成RFID技術(shù)的智能傳感器在線監(jiān)測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與后臺(tái)服務(wù)器通信,實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備性能特征的在線監(jiān)測(cè)、運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、設(shè)備早期故障診斷與專(zhuān)家支持。通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)與MES等系統(tǒng)集成,從而實(shí)現(xiàn)工藝路線、加工裝備、加工程序等智能選擇、加工/裝配狀態(tài)可視化跟蹤以及生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。



       

         (2)基于RFID技術(shù)的智能產(chǎn)品全生命周期管理。智能化是機(jī)電產(chǎn)品的未來(lái)發(fā)展的重要方向和趨勢(shì),產(chǎn)品智能化的關(guān)鍵之一在于如何實(shí)現(xiàn)其全生命周期信息的快速獲取和共享。RFID技術(shù)與傳感器技術(shù)的有效集成能實(shí)時(shí)、高效地獲取產(chǎn)品在加工、裝配、服役等階段狀態(tài)信息,同時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸使生產(chǎn)商及時(shí)掌握所生產(chǎn)的產(chǎn)品全生命周期的工況信息,為制造企業(yè)后臺(tái)服務(wù)支撐、遠(yuǎn)程指令下達(dá)以及用戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)改進(jìn)提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)應(yīng)用,示范企業(yè)的生產(chǎn)周期和交貨時(shí)間大大縮短,取得良好示范效果。 


         (3)基于RFID技術(shù)的制造物流智能化。將RFID系統(tǒng)與制造企業(yè)自動(dòng)立庫(kù)系統(tǒng)集成,可實(shí)現(xiàn)在制品/貨品出入庫(kù)自動(dòng)化與貨品批量識(shí)別。另外,RFID技術(shù)和GPS技術(shù)的集成可以實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)在制品精確定位,同時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸,實(shí)現(xiàn)物流信息共享與產(chǎn)品全程監(jiān)控,從而優(yōu)化企業(yè)采購(gòu)過(guò)程。通過(guò)采用中間件技術(shù)將智能物流系統(tǒng)與企業(yè)ERP、MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)并減低庫(kù)存,提升制造企業(yè)在制品物流管理的智能化水平。 




      RFID技術(shù)在智能制造業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)1、 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享


        在制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線及時(shí)準(zhǔn)確地反饋信息是十分重要的。以往只能一邊生產(chǎn)一邊手工記錄故障,生產(chǎn)完成后統(tǒng)計(jì)匯總這些來(lái)源于各道工序的信息,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且有時(shí)不能做到非常精確。在生產(chǎn)線各道工序安裝RFID識(shí)讀設(shè)備,并在產(chǎn)品或托盤(pán)上放置可反復(fù)讀寫(xiě)的RFID電子標(biāo)簽。這樣,當(dāng)產(chǎn)品通過(guò)這些節(jié)點(diǎn)時(shí),RFID讀寫(xiě)設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤(pán)上標(biāo)簽內(nèi)的信息,并將這些信息實(shí)時(shí)反饋到后臺(tái)的管理系統(tǒng)中,管理者就可及時(shí)了解生產(chǎn)線工作狀況了。


      2、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)控制



        RFID系統(tǒng)可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流,與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用機(jī)器設(shè)備、工具和零部件等,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化信息傳遞并減少停工待料時(shí)間。更進(jìn)一步,當(dāng)原材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí),可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程,以保證生產(chǎn)的可靠性和高質(zhì)量。





      3、 質(zhì)量跟蹤和追溯


        在實(shí)施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上,產(chǎn)品質(zhì)量是由分布在若干處的一些測(cè)試崗位來(lái)檢測(cè)的。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或產(chǎn)品驗(yàn)收前必須能用該工件所有先前收集到的數(shù)據(jù)明確地表達(dá)其質(zhì)量。利用RFID電子標(biāo)簽可以很方便地做到這一點(diǎn),因?yàn)樵谡麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)已經(jīng)隨產(chǎn)品走下生產(chǎn)線。


      4、RFID在生產(chǎn)流水線上的應(yīng)用原理



        目前基于條形碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實(shí)現(xiàn),而條形碼技術(shù)有其優(yōu)點(diǎn),也有其明顯的缺點(diǎn),如易被污染、易被折損、掃描距離近等,批量識(shí)讀效率不高,無(wú)法滿足快速高效的需求。利用RFID電子標(biāo)簽、條形碼、傳感器采集生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),把讀到的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)(有線或無(wú)線)傳給上位設(shè)備(控制器或計(jì)算機(jī))然而要管理松散的傳感器就需要一種全新的、可以自動(dòng)發(fā)現(xiàn)并組織網(wǎng)絡(luò)的管理機(jī)制。采用的方法是部署RFID讀寫(xiě)器,同時(shí)建立讀寫(xiě)器網(wǎng)絡(luò)連接,解決讀寫(xiě)器網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃、優(yōu)化和控制問(wèn)題。物品上的RFID標(biāo)簽,配合連成網(wǎng)絡(luò)的RFID讀寫(xiě)器,每一次識(shí)別就意味著對(duì)物品的一次追蹤。





      RFID在智能制造領(lǐng)域示范應(yīng)用價(jià)值


      1、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造物聯(lián)集成



        對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量追蹤,改善產(chǎn)品質(zhì)量(減少缺點(diǎn));實(shí)現(xiàn)在制品的管理跟蹤和設(shè)備信息、工作參數(shù)與生產(chǎn)情況的數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)的事后分析和安排生產(chǎn)計(jì)劃的生前控制,縮短制造前準(zhǔn)備時(shí)間;實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程“工藝無(wú)紙化”管理。


      2、汽車(chē)行業(yè)RFID生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)


        在某商用車(chē)生產(chǎn)基地完成了涂裝車(chē)間、焊接車(chē)間和總裝車(chē)間RFID生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)安裝了80多個(gè)工藝通過(guò)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)中生產(chǎn)線的狀態(tài)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高1倍,節(jié)約了10%人員成本,達(dá)成由“推”改“拉”的生產(chǎn)模式變更項(xiàng)目目標(biāo)。




      3、鐵路貨車(chē)制造過(guò)程精益管理系統(tǒng)


         通過(guò)基于RFID的鐵路貨車(chē)制造過(guò)程精益管理系統(tǒng)的上線使用,數(shù)據(jù)間的集成應(yīng)用、有效傳遞,有效提高了生產(chǎn)效率,使企業(yè)生產(chǎn)效率提高5%以上;


      4、RFID鐵路貨車(chē)產(chǎn)品服務(wù)保障



         創(chuàng)建了RFID鐵路貨車(chē)電子技術(shù)履歷薄,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整機(jī)、配件、維修記錄的信息化管理動(dòng)態(tài)追溯車(chē)輛歷史造修信息,快速掌握車(chē)輛配置信息及歷史維修情況,事故處理速度提高25%以上。




         實(shí)現(xiàn)智能制造的核心依然是數(shù)據(jù)和集成,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,信息系統(tǒng)之間,信息系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)之間要實(shí)現(xiàn)深度集成。顯然,將RFID技術(shù)與智能制造的有效結(jié)合,一定程度上彌補(bǔ)企業(yè)計(jì)劃層與控制層之間的“信息斷層”,及時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài);實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和可視化管理;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和可視化管理,大大提升制造效率、品質(zhì)和企業(yè)管理水平。


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